कास्टिंग पाउडर और इसका कार्य

कास्टिंग पाउडर जिसे मोल्ड पाउडर भी कहा जाता है, निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कच्चा माल और सहायक सामग्री है।जिसे कुछ धातु विज्ञानी निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में "औद्योगिक एमएसजी" कहते हैंयह निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में तीन प्रमुख प्रौद्योगिकियों में से एक है।

निरंतर कास्टिंग की तीन प्रमुख प्रौद्योगिकियां क्रिस्टलाइज़र, कास्टिंग पाउडर और डूबे हुए नोजल हैं।निरंतर कास्टिंग की प्रक्रिया में काफी सुधार किया गया है, और निरंतर कास्टिंग बिलेट की सतह की गुणवत्ता में गुणात्मक सुधार हुआ है।

निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में कास्टिंग पाउडर की दो मुख्य भूमिकाएं होती हैंः निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करना और बिल्ट की सतह की गुणवत्ता में सुधार करना।

निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में कास्टिंग पाउडर के दो प्रमुख कार्यों को कास्टिंग पाउडर के पांच कार्यों द्वारा प्राप्त किया जाता है।

1. गर्मी इन्सुलेशन और इन्सुलेशन

उच्च तापमान वाले इस्पात की सतह पर कास्टिंग पाउडर जोड़ने से पिघले हुए इस्पात के विकिरण तापमान में गिरावट को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है, प्रभावी रूप से मोल्ड मेनिस्कस का तापमान बढ़ाया जा सकता है,और स्पष्ट रूप से स्लग रिंग के गठन या अत्यधिक वृद्धि को कमविशेष रूप से उच्च कार्बन स्टील के कास्टिंग में, कास्टिंग पाउडर के थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करके कास्टिंग बिलेट के स्नेहन में सुधार करना फायदेमंद है।

कास्टिंग पाउडर का इन्सुलेशन गुण मुख्य रूप से कास्टिंग पाउडर के विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण नियंत्रण और कार्बन के मिलान से प्राप्त होता है।छोटे विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण और उच्च कार्बन सामग्री वाले कास्टिंग पाउडर का इन्सुलेशन गुण बेहतर है.

2. पिघले हुए इस्पात के द्वितीयक ऑक्सीकरण को रोकें;

मोल्ड में पाउडर डालने और पिघलने के बाद, पिघले हुए स्टील को बाहर की दुनिया से अलग कर दिया जाता है, जिससे उच्च तापमान पिघले हुए स्टील और हवा के बीच प्रत्यक्ष संपर्क से बचा जाता है।और प्रभावी ढंग से पिघले हुए स्टील के द्वितीयक ऑक्सीकरण को रोकता है, जो कि पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता में सुधार और पिघले हुए स्टील में ट्रेस एलायिंग तत्वों के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए बहुत फायदेमंद है।

3. निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए बिल्ट स्नेहन;

पिघलने और खपत होने के बाद, कास्टिंग पाउडर ठोस बिलेट शेल के बीच के अंतराल में प्रवेश करता है और कास्टिंग बिलेट के संपर्क पक्ष पर तरल होता है।यह नीचे खींचने के लिए बिलेट कास्टिंग की प्रक्रिया में एक स्नेहक भूमिका निभाता है, प्रभावी रूप से बिलेट के खींचने के प्रतिरोध को कम करता है और बंधन दुर्घटनाओं की घटना को रोकता है।

4. पिघले हुए इस्पात की गुणवत्ता को शुद्ध करने के लिए पिघले हुए इस्पात में तैरते समावेशन का अवशोषण;

तरल इस्पात में तैरते समावेशन को प्रारंभिक ठोस बिलेट खोल में सोखने से रोकने के लिए, जिसके परिणामस्वरूप बिलेट की सतह या त्वचा के नीचे दोष होते हैं,कास्टिंग पाउडर के पिघलने से बनी तरल स्लग परत में तरल स्टील में तैरते हुए गैर-धातु समावेशन को अवशोषित करने और आत्मसात करने की क्षमता होनी चाहिए।, और एक ही समय में कास्टिंग पाउडर के भौतिक गुणों को थोड़ा बदलते हैं।

5. गर्मी हस्तांतरण संरचना में सुधार

जब तेल के रूप में तेल का उपयोग किया जाता है, क्रिस्टलाइज़र के निचले हिस्से में, बिल्ट खोल के सिकुड़ने के कारण, हवा का अंतर उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल प्रतिरोध बढ़ जाता है,कम गर्मी हस्तांतरण बहुत असमान है.

कास्टिंग पाउडर के पिघलने से बनने वाला तरल स्लैग हीट ट्रांसफर की एकरूपता में सुधार कर सकता है और कास्टिंग बिलेट की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।स्लैग फिल्म के गर्मी हस्तांतरण को नियंत्रित करने के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य तकनीक का उद्देश्य कास्टिंग पाउडर की मूलता में सुधार करना है, कास्टिंग पाउडर के कठोरता तापमान, क्रिस्टलीकरण तापमान और क्रिस्टलीकरण दर को बढ़ाता है, और स्लैग फिल्म की प्रभावी थर्मल चालकता को कम करता है।यह भी कारणों में से एक है कि मध्यम कार्बन स्टील मूल रूप से उच्च क्षारीयता कास्टिंग पाउडर का उपयोग करता है.

पाउडर कास्टिंग के पांच बुनियादी कार्य बिलेट की गुणवत्ता और आगे कास्टिंग प्रक्रिया से निकटता से संबंधित हैं।कास्टिंग गति में सुधार और कास्टिंग स्टील के विस्तार के कारण, इन पांच मूलभूत कार्यों को एक नया अर्थ दिया गया है, ताकि ये पांच मूलभूत कार्य आपस में निकटता से जुड़े हों,और प्रत्येक समारोह के परिवर्तन अन्य कार्यों के परिवर्तन का कारण होगा.