कांच के भट्टों के लिए रेफ्रेक्ट्रीज

ग्लास भट्ठा के कई रूप हैं, जैसे कि फ्लैट टैंक भट्ठा, क्षैतिज लौ प्रवाह टैंक भट्ठा और घोड़े की नाल लौ प्रवाह टैंक भट्ठा, जिसके बीच फ्लैट ग्लास भट्ठा तीन भागों में विभाजित है: टैंक भट्ठा, पुनर्योजी कक्ष और टिन टैंक।इसके अलावा, एल हैंगिंग वॉल, इलेक्ट्रिक फ्लक्स, बबलिंग और पिघल डिवीजन डिवाइस, टिन टैंक हैं।

पूल के नीचे मिट्टी की बड़ी-बड़ी ईंटें बनी हैं, जिन्हें जिरकोनियम या AZS रैमिंग सामग्री के साथ रखा गया है।पिघलने वाला हिस्सा तब संकोचन छेद ऑक्सीकरण विधि के बिना इलेक्ट्रोफ्यूजन द्वारा 33 AZS ईंटों के साथ पक्का किया जाता है।जब आवश्यकताएं अधिक नहीं होती हैं, तो गर्म स्थान से पहले पूल के नीचे भी sintered AZS ईंटों के साथ पक्का किया जा सकता है।Α-β-Al sectionO brick कास्टिंग ईंट फुटपाथ के साथ शीतलन अनुभाग, जब आवश्यकताएं उच्च उपलब्ध नहीं हैं। 33 संकोचन संकोचन ऑक्सीकरण विधि इलेक्ट्रिक पिघलने AZS ईंट।

मेल्टिंग पूल की दीवार का निर्माण पूरे नंबर 33, नंबर 36 और नंबर 41 ऑक्सीडेशन इलेक्ट्रोफ्यूजेड AZS ईंटों द्वारा किया जाएगा।घनी कास्टिंग या इच्छुक कास्टिंग द्वारा निर्मित ईंटों को कटाव स्थिति के अनुसार चुना जा सकता है, लेकिन बिना संकोचन गुहा के नंबर 41 AZS ईंटों को कोने की ईंटों के लिए चुना जाएगा।दीवार ईंट की तरल रेखा को एयर-कूल्ड या वाटर-कूल्ड किया जाना चाहिए, और अन्य हिस्सों को गैर-एस्बेस्टस कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड द्वारा अछूता जा सकता है।पूल की दीवार का ठंडा हिस्सा α-₂-Al₃O brick कास्टिंग ईंट का उपयोग कर, कम आवश्यकताओं को भी नहीं उपयोग कर सकते हैं 33 ऑक्सीकरण विधि इच्छुक कास्टिंग AZS ईंट।

मेल्टिंग ज़ोन का पैरापेट 33 AZS इलेक्ट्रिक फ्यूज्ड ब्रिक से बना होता है, जिसमें बिना छेद के छेद होता है।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन ईंट का उपयोग करते हुए क्लैरिफिकेशन क्षेत्र और कूलिंग पैरापेट, उच्च आवश्यकताओं के लिए brick-Al₂O₃ कास्टिंग ईंट का उपयोग किया जा सकता है।

L लटकी हुई दीवार की नाक 33 इलेक्ट्रिक फ्यूज्ड AZS साइनाइज्ड जिरकोनियम मुलाइट कम्पोजिट ईंट से बनी है।ईंट के AZS हिस्से में एक टी-हुक है;ज़िरकोनियम मुलाइट के हिस्से में सिग्मा ─ ium नाली है।दो यांत्रिक रोड़ा द्वारा जुड़े हुए हैं।जब आवश्यकताएं अधिक नहीं होती हैं, तो अच्छी सिन्टरिंग, सामान्य सरंध्रता, उच्च तापमान पर अच्छी मात्रा में स्थिरता और मुलिइट और प्लाजियोक्लेज़ जिरकोन के मुख्य क्रिस्टलीय चरण के साथ ज़िरकोनियम मुलिट ईंटों का उपयोग किया जा सकता है।मिश्रित ईंटों के ऊपर उच्च गुणवत्ता वाले जिरकोनियम मुलिट ईंट का उपयोग किया जाता है।शीर्ष परत उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन ईंटों से बना है।कांच के भट्टे के पीछे के गेबल और पारंपरिक फ्रंट फेस वॉल को उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन ईंट से बनाया जा सकता है।

L फांसी की दीवार में इस्तेमाल होने वाली घरेलू और आयातित दोनों ज़िरकोनियम मुलिट सिन्टेड ईंटें बार-बार बंद हो जाती हैं।स्पॉलिंग होने के बाद, कांच उत्पादों में बड़ी संख्या में पत्थर दिखाई देते हैं, और उत्पादों की योग्य दर और कारखाने के आर्थिक लाभ गंभीर रूप से प्रभावित होते हैं।मुख्य कारण यह है कि पापी का उपयोग काफी अच्छा नहीं है, उच्च छिद्र है या इसमें बहुत सारे जिरकोनाइट ईंट हैं।ज़िरकोनाइट एक अम्लीय खनिज है, जो क्षार वाष्प के उच्च तापमान और उच्च सांद्रता की उपस्थिति में जल्दी से विघटित हो जाएगा, कम पिघल बनाने और मुलताई ज़िया पेट्रीफिकेशन प्रतिक्रिया को बढ़ावा देगा।जिरकोनाइट की उपस्थिति में, जीवाश्म के वाष्पशील प्रभाव + 39% है।आयतन परिवर्तन से बड़े तनाव पैदा होते हैं, जिन्हें शांत नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्पॉलिंग होती है।

उच्च गुणवत्ता सिलिका ईंट का उपयोग करके पिघला हुआ मुकुट।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन ईंट के लिए SIO% सामग्री 96%, पिघलने सूचकांक (Al₃O 2 + 2 * R %O) 0.5% से कम है, असली घनत्व 2.34 या 2.35 से अधिक नहीं है, और इसमें एक छोटे आकार की सहनशीलता है।सिलिका ईंट को पहले अनाकार सामग्री, रिले इन्सुलेशन परत के साथ सील किया जाता है।आर्च की दीवार क्षति का मुख्य तंत्र ऊपर की ओर सूखने या "चूहा छेद" के माध्यम से है।

"चूहा छेद" क्षार वाष्प है जो ईंट सीम में भट्ठा से निकलता है और सिलिकॉन ईंट को जोड़ता है।कम चिपचिपाहट वाले कटाव उत्पाद ईंट सीम के साथ बंद हो जाते हैं, जिससे अंतराल का और विस्तार होता है।"चूहा छेद" को रोकने के लिए कुंजी आग रोक क्षेत्र के तापमान को पहले से डिजाइन करना है, ताकि क्षार वाष्प सिलिकॉन ईंट की दरारों के बजाय अनाकार दुर्दम्य पर संघनन कर सके।

एनए ofO द्वारा पुनर्योजी के शीर्ष, उड़ान सामग्री और उच्च तापमान यौगिक प्रभाव।पुनर्जनन के मध्य और निचले हिस्सों का क्षरण मुख्य रूप से mirabilite में समृद्ध है।

98% ~ 97% और 96% ~ 95% मैग्नेशिया ईंटें 1300 ~ 1100 ℃ पर विशेष आवश्यकताओं के बिना जाली के लिए उपयोग की जाती हैं।सीधे बंधुआ मैग्नेशिया-क्रोम ईंट का उपयोग 1100 ~ 800 ℃ पर किया गया था।800 800 ℃ से कम पोरसिटी वाली मिट्टी की ईंटों का उपयोग किया गया।सीआर chromO improve में मैग्नीशियम क्रोमियम अपवर्तक सामग्री के प्रभाव को सुधारने के लिए mirabilite कटाव का अच्छा प्रभाव पड़ता है।हालांकि, क्रोमियम प्रदूषण से बचने के लिए, मैग्नेशिया जिरकोनियम ईंट (मैग्नेशिया एग्रीगेट + मैग्नेशिया ओलिविन + प्लजिक जिरकोन मैट्रिक्स) या शुद्ध स्पिनल ईंट का उपयोग मैग्नीशिया क्रोम ईंट के बजाय किया जा सकता है।

टिन गर्त तल ईंट आम तौर पर बड़े आग रोक ईंट, सील और सामग्री, ग्रेफाइट उत्पादों और स्टेनलेस स्टील तय भागों से बना है।नीचे की ईंट को पेंच द्वारा नीचे की प्लेट पर तय किया गया है;बोल्ट का ऊपरी हिस्सा एक उल्टे टेपर्ड अनाकार दुर्दम्य ठोस पदार्थ द्वारा कवर किया जाता है।उल्टे टेपर होल आक्रमण के किनारे के साथ टिन के घोल के मामले में, यह ठोस अनाकार सामग्री की सतह को नहीं गिरा सकता है, गिर सकता है।ग्रेफाइट पाउडर और ग्रेफाइट गैसकेट का मुख्य कार्य लीक टिन के तरल के कटाव से बोल्ट की रक्षा करना है, ताकि बोल्ट मज़बूती से और स्थायी रूप से एक निश्चित भूमिका निभा सके और नीचे की ईंट को तैरने से रोक सके।

पारंपरिक अपवर्तक के गुणों के अलावा, टिन ट्रॉफ़ बॉटम ईंट को कम जीवाश्मिकीकरण की प्रवृत्ति, हाइड्रोजन प्रसार, उच्च तनाव दर और सतह की सटीकता की भी आवश्यकता होती है।ज़िया पेट्रीफिकेशन विधि की प्रवृत्ति को कम करें: एक को Al₃O₃ की सामग्री को नियंत्रित करना है 38% ~ 43%, महत्वपूर्ण porosity 23% से अधिक नहीं है;दूसरा AL isO 43 की सामग्री को 43% ~ 48% नियंत्रित करना है, और स्पष्ट छिद्र 15% से अधिक नहीं है।हाइड्रोजन पारगम्यता का उपयोग गैस पारगम्यता सूचकांक को चिह्नित करने के लिए किया जाता है, इसका मान 1.5KPa (150mmH 150O) से अधिक नहीं होना चाहिए।तनाव की दर संपीड़न विफलता से पहले एक सामग्री के विरूपण का अधिकतम प्रतिशत है।तनाव की दर अधिक है, संपीड़न के बाद सामग्री की विकृति बड़ी है, और ईंट सीम को संकीर्ण छोड़ा जा सकता है, जिससे टिन रिसाव की संभावना कम हो सकती है और निचले ईंट को उछाल द्वारा खींचा जा सकता है।

सरंध्रता और तनाव दर के बीच संबंध है।छिद्र और तनाव की दर उच्च है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध खराब है और तदनुसार पेट्रीकरण की प्रवृत्ति बढ़ जाती है।घरेलू और विदेशी उत्पादों के अपने फायदे हैं।विदेशी ईंटों को कम एल्यूमीनियम, उच्च छिद्र, उच्च प्रसार और उच्च तनाव दर की विशेषता है।घरेलू ईंटों को ब्लास्ट फर्नेस, कम छिद्र, कम प्रसार और कम तनाव दर की विशेषता है।

विदेशों में टिन नाली की छत के निर्माण के लिए सिलिकॉनाइट ईंट और इन्सुलेशन ईंट की संयुक्त मॉड्यूलर संरचना का उपयोग किया जाता है।हमारे देश के शुरुआती चरण में, टिन प्रतिरोधी नाली के निर्माण के लिए गर्मी प्रतिरोधी प्रबलित कंक्रीट के पूर्वनिर्मित ब्लॉकों का उपयोग किया गया था, और फिर संयुक्त टिन नाली छत विकसित की गई थी।सहायक मॉड्यूल पूर्वनिर्मित भागों को गोद लेता है;हीटिंग मॉड्यूल मुलेटेड फायर ईंट से बना है और इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व मॉड्यूल पर स्थापित है।यह संरचना पूर्वनिर्मित भागों और sintered ईंटों के फायदों को जोड़ती है: कम लागत, आसान स्थापना, इलेक्ट्रिक हीटर की व्यवस्था का अच्छा लचीलापन और लंबी सेवा जीवन।टिन टैंक टॉप के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले पूर्वनिर्मित भागों को बेहतर ढंग से उच्च तापमान पर इलाज किया जाता था ताकि पूरी तरह से बंधे पानी को हटाया जा सके और स्थिर संरचना और प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके।